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煙氣冷卻器積灰解堵解決方案
Solution of ash deposition in flue gas cooler

煙氣冷卻器現狀
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低溫省煤器積灰現狀 
        由于超低排放改造的需要,目前普遍采取了MGGH的方案來降低電除塵入口煙溫并抬升吸收塔后的凈煙氣溫度,降溫段入口煙溫一般在135℃左右,出口煙溫一般在90℃左右,煙氣出口的溫度在酸露點以下,加上采用蒸汽吹灰的方式,蒸汽進入煙氣后加速了煙氣中的硫酸蒸汽的液化,從而對低溫省煤器本體造成嚴重的腐蝕而引起積灰。同時,由于脫硝系統投運后,氨逃逸引起的硫酸氫銨結露也加重了受熱面積灰結垢的情況。
        由于脫硝系統的投運以從而形成積灰。,這種腐蝕使低溫省煤器不能達到預期的使用壽命,降低了設備的投運率,增加了設備檢修維護的費用。

 解決方案
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        根據受熱面布置位置及積灰程度的輕重,可選擇W-I型聲波發生器或ENSG-H型可調頻聲波發生器。一般電除塵后的受熱面因煙氣含塵量低,采用W-I型即可,布置位置根據受熱面的分布決定,可布置在擴張段或過渡段。
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        而針對布置在電除塵前的受熱面,由于煙氣含塵量大,易形成結垢堵塞,因此建議采用ENSG-H型聲波發生器,有效解決低溫腐蝕和硫酸氫銨結露引起的結垢。
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聲波發生器在低溫省煤器上的布置方式
        設備的運行時間根據煙氣冷卻器積灰、積垢情況進行設置。ENSG-W-I型發生器一般運行30S,間隔60S;ENSG-H型一般運行60S,間隔300S.通過聲波發生器的循環運行,從而確保低溫省煤器清潔、低壓差運行。
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